โครงสร้างเซลล์ปิดที่ขยายทำให้เป็นฉนวนที่มีประสิทธิภาพ มันถูกผลิตขึ้นโดยไม่ต้องใช้ CFC, HFC's หรือ HCFC's แผ่นยางฉนวนกันความร้อนของ Kingflex นั้นยังมีประสิทธิภาพในการลดเสียงรบกวน HVAC ในระบบเย็นความหนาของฉนวนได้ถูกคำนวณเพื่อควบคุมการควบแน่นบนพื้นผิวด้านนอกฉนวนดังแสดงในตารางคำแนะนำความหนา
มิติ Kingflex | |||||||
Tความผิดปกติ | Width 1m | Width 1.2m | Width 1.5m | ||||
นิ้ว | mm | ขนาด (l*w) | ㎡/ม้วน | ขนาด (l*w) | ㎡/ม้วน | ขนาด (l*w) | ㎡/ม้วน |
1/4 " | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1.5 | 45 |
3/8 " | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1.5 | 30 |
1/2 " | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1.5 | 22.5 |
3/4 " | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1.5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1.5 | 12 |
1 1/4 " | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1.5 | 9 |
1 1/2 " | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1.5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1.5 | 6 |
ข้อมูลทางเทคนิคของ Kingflex | |||
คุณสมบัติ | หน่วย | ค่า | วิธีทดสอบ |
ช่วงอุณหภูมิ | ° C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
ช่วงความหนาแน่น | กก./m3 | 45-65kg/m3 | ASTM D1667 |
การซึมผ่านของไอน้ำ | KG/(MSPA) | ≤0.91× 10 ﹣³ | DIN 52 615 BS 4370 ส่วนที่ 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
การนำความร้อน | w/(mk) | ≤0.030 (-20 ° C) | ASTM C 518 |
≤0.032 (0 ° C) | |||
≤0.036 (40 ° C) | |||
คะแนนดับเพลิง | - | คลาส 0 & คลาส 1 | BS 476 ตอนที่ 6 ตอนที่ 7 |
ดัชนีการแพร่กระจายของเปลวไฟและควัน |
| 25/50 | ASTM E 84 |
ดัชนีออกซิเจน |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
การดูดซึมน้ำ%โดยปริมาตร | % | 20% | ASTM C 209 |
ความเสถียรของมิติ |
| ≤5 | ASTM C534 |
การต่อต้านเชื้อรา | - | ดี | ASTM 21 |
ความต้านทานโอโซน | ดี | GB/T 7762-1987 | |
ความต้านทานต่อรังสียูวีและสภาพอากาศ | ดี | ASTM G23 |
เป็นมิตรกับคุณภาพอากาศในร่ม: ปลอดไฟเบอร์, ฟอร์มัลดีไฮด์, VOCs ต่ำ, ไม่เป็นพาร์ติคัล
เงียบ: ความเสียหายการสั่นสะเทือนและการปิดกั้นเสียงรบกวน
ทนทาน: ไม่มีตัวหน่วงไอที่เปราะบาง
กระบวนการผลิตของแผ่นยางฉนวนกันความร้อนของ Kingflex
องค์ประกอบหลักสามประการที่ใช้ในการผลิตฉนวนโฟมเซลล์ปิดของอีลาสโตเมอร์รวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
การผสมยางสังเคราะห์โดยทั่วไปแล้วยางไนไตรล์บิวทาดีน (NBR) และ/หรือเอทิลีนโพรพิลีน-ไดเมอร์โมโนเมอร์ (EPDM) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) สารเคมีโฟม
ส่วนประกอบเหล่านี้จะรวมกันในมิกเซอร์ขนาดใหญ่โดยทั่วไปในแบตช์ 500 ปอนด์หรือมากกว่า จากนั้นส่วนผสมจะถูกนำผ่านอุปกรณ์อัดรีดเพื่อสร้างโปรไฟล์หรือรูปร่างเฉพาะโดยทั่วไปแล้วจะเป็นท่อกลมหรือแผ่นแบน โปรไฟล์จะถูกทำให้ร้อนในเตาอบที่อุณหภูมิเฉพาะซึ่งเป็นกระบวนการที่ทำให้สารเคมีโฟมเปลี่ยนจากของแข็งเป็นก๊าซ เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้นกระเป๋าอากาศเล็ก ๆ นับพัน (เซลล์) - ทั้งหมดนี้เชื่อมต่อ - ฟอร์ม โปรไฟล์จะถูกทำให้เย็นลงอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าเซลล์เหล่านี้ยังคงไม่แตกหักและไม่บุบสลายรักษาโครงสร้างเซลล์ปิดของวัสดุ จากนั้นจะถูกตัดเป็นขนาดและบรรจุสำหรับการจัดส่ง โฟมอีลาสโตเมอร์ทำโดยไม่ต้องใช้คลอโรฟลูออโรคาร์บอนส์ (CFCs), ไฮโดรคลอโรฟลูออโรคาร์บอน (HCFCs) หรือไฮโดรฟลูออโรคาร์บอน (HFCs) ทำให้เหมาะสำหรับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่ยากที่สุด