โครงสร้างเซลล์ปิดแบบขยายทำให้เป็นฉนวนที่มีประสิทธิภาพ ผลิตโดยไม่ใช้สาร CFC, HFC หรือ HCFC แผ่นโฟมยางฉนวนกันความร้อน Kingflex ยังมีประสิทธิภาพในการลดเสียงรบกวนจากระบบ HVAC อีกด้วย สำหรับระบบทำความเย็น ความหนาของฉนวนได้รับการคำนวณเพื่อควบคุมการควบแน่นบนพื้นผิวด้านนอกของฉนวน ดังแสดงในตารางแนะนำความหนา
| คิงเฟล็กซ์ ไดเมนชั่น | |||||||
| Tความหนา | Width 1m | Wสูง 1.2 เมตร | Wสูง 1.5 เมตร | ||||
| นิ้ว | mm | ขนาด(ยาว*กว้าง) | ㎡/ม้วน | ขนาด(ยาว*กว้าง) | ㎡/ม้วน | ขนาด(ยาว*กว้าง) | ㎡/ม้วน |
| 1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1.5 | 45 |
| 3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1.5 | 30 |
| 1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1.5 | 22.5 |
| 3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1.5 | 15 |
| 1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1.5 | 12 |
| 1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1.5 | 9 |
| 1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1.5 | 7.5 |
| 2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1.5 | 6 |
| ข้อมูลทางเทคนิคของคิงเฟล็กซ์ | |||
| คุณสมบัติ | หน่วย | ค่า | วิธีทดสอบ |
| ช่วงอุณหภูมิ | องศาเซลเซียส | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
| ช่วงความหนาแน่น | กก./ม3 | 45-65กก./ลบ.ม. | มาตรฐาน ASTM D1667 |
| การซึมผ่านของไอน้ำ | กก./(มิลลิสปาร์ตัน) | ≤0.91×10 ﹣¹³ | ดิน 52 615 บี 4370 ส่วนที่ 2 1973 |
| μ | - | ≥10000 | |
| การนำความร้อน | ว/(มก) | ≤0.030 (-20°C) | มาตรฐาน ASTM C 518 |
| ≤0.032 (0°C) | |||
| ≤0.036 (40°C) | |||
| ระดับการทนไฟ | - | ชั้น 0 และชั้น 1 | BS 476 ส่วนที่ 6 ส่วนที่ 7 |
| ดัชนีการแพร่กระจายของเปลวไฟและการเกิดควัน |
| 25/50 | มาตรฐาน ASTM E 84 |
| ดัชนีออกซิเจน |
| ≥36 | GB/T 2406,ISO4589 |
| การดูดซึมน้ำ,%โดยปริมาตร | % | 20% | มาตรฐาน ASTM C 209 |
| เสถียรภาพของมิติ |
| ≤5 | เอสทีเอ็ม ซี534 |
| ความต้านทานต่อเชื้อรา | - | ดี | มาตรฐาน ASTM 21 |
| ความต้านทานต่อโอโซน | ดี | GB/T 7762-1987 | |
| ทนทานต่อรังสี UV และสภาพอากาศ | ดี | เอสทีเอ็ม จี23 | |
เป็นมิตรต่อคุณภาพอากาศภายในอาคาร: ปราศจากเส้นใย ปราศจากฟอร์มาลดีไฮด์ VOC ต่ำ ไม่มีอนุภาค
เงียบ: ความเสียหายจากการสั่นสะเทือนและการบล็อกเสียงรบกวน
ทนทาน: ไม่มีสารหน่วงไอระเหยที่เปราะบาง
กระบวนการผลิตแผ่นโฟมยางฉนวนกันความร้อน Kingflex
ส่วนประกอบหลักสามส่วนที่ใช้ในการผลิตฉนวนโฟมเซลล์ปิดอีลาสโตเมอร์ ได้แก่:
ยางผสมสังเคราะห์ โดยทั่วไปเป็นยางไนไตรล์บิวทาไดอีน (NBR) และ/หรือโมโนเมอร์เอทิลีน-โพรพิลีน-ไดอีน (EPDM) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) สารก่อฟองทางเคมี
ส่วนประกอบเหล่านี้จะถูกผสมในเครื่องผสมขนาดใหญ่ โดยทั่วไปจะผสมครั้งละ 500 ปอนด์ขึ้นไป จากนั้นส่วนผสมจะถูกนำเข้าสู่เครื่องอัดรีดเพื่อสร้างรูปทรงหรือโปรไฟล์เฉพาะ ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นท่อกลมหรือแผ่นเรียบ โปรไฟล์จะถูกทำให้ร้อนในเตาอบที่อุณหภูมิที่กำหนด ซึ่งเป็นกระบวนการที่ทำให้สารเคมีสร้างฟองเปลี่ยนจากของแข็งเป็นก๊าซ เมื่อเกิดเหตุการณ์นี้ขึ้น จะเกิดโพรงอากาศขนาดเล็ก (เซลล์) หลายพันช่อง ซึ่งทั้งหมดเชื่อมต่อกัน โปรไฟล์จะถูกทำให้เย็นลงอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าเซลล์เหล่านี้ยังคงสภาพเดิมและคงโครงสร้างเซลล์แบบปิดของวัสดุไว้ จากนั้นจึงตัดตามขนาดและบรรจุเพื่อจัดส่ง โฟมอีลาสโตเมอร์ผลิตโดยไม่ใช้คลอโรฟลูออโรคาร์บอน (CFCs) ไฮโดรคลอโรฟลูออโรคาร์บอน (HCFCs) หรือไฮโดรฟลูออโรคาร์บอน (HFCs) ทำให้โฟมเหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เข้มงวดที่สุด