การใช้พลังงานความเย็นจากก๊าซธรรมชาติ LNG, โรงงานผลิตไนโตรเจน, การเปลี่ยนถ่านหินเป็นโอเลฟินส์, กระบวนการผลิตสารเคมีจากถ่านหิน, การขนส่ง LNG ด้วยเรือบรรทุก, ปราศจากเส้นใย ฝุ่นละออง สาร CFC และ HCFC และสารอันตรายอื่นๆ, ท่อส่งก๊าซบนแท่นขุดเจาะ, โครงการเอทิลีนของปิโตรไชน่าและซิโนเปค เป็นต้น
1. คงความยืดหยุ่นได้แม้ในอุณหภูมิต่ำ
2. ช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดและการลุกลามของรอยแตก
3. ช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดสนิมใต้ฉนวน
4. ป้องกันการกระแทกและแรงสั่นสะเทือนทางกล
5. ค่าการนำความร้อนต่ำ
6. อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะของแก้วต่ำ
7. ติดตั้งง่ายแม้กับรูปทรงที่ซับซ้อน
8. ลดการสูญเสียเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนแข็ง/ชิ้นส่วนสำเร็จรูป
ระบบฉนวนกันความร้อนเชิงกลต้องใช้ชั้นฉนวนที่มีความหนาแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของสภาพแวดล้อม การติดตั้งฉนวนที่ถูกต้องจะช่วยให้โรงงานมีประสิทธิภาพในการใช้พลังงานมากขึ้น ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน หากผู้รับเหมาติดตั้งฉนวนกันความร้อนเชิงกลขาดความรู้ที่ละเอียดถี่ถ้วนเกี่ยวกับมาตรฐานการติดตั้งผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิต ความเสี่ยงต่อความเสียหายของระบบหรือประสิทธิภาพการทำงานที่ลดลงก็จะเพิ่มขึ้น ฉนวนที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่การถ่ายเทความร้อนมากเกินไป และการสูญเสียความร้อนนั้นจะส่งผลกระทบต่อการประหยัดพลังงานและท้ายที่สุดก็ส่งผลต่อต้นทุนในการดำเนินงานของโรงงาน
Kingflex มีสายการผลิตโฟมยางขั้นสูง 4 สาย ซึ่งสามารถผลิตได้ทั้งแบบท่อและแบบแผ่น โดยมีกำลังการผลิตเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าจากระดับปกติ
ด้วยประสบการณ์ 36 ปีในการผลิตวัสดุฉนวนกันความร้อน เราจึงมั่นใจได้ว่าทุกขั้นตอนการผลิตผลิตภัณฑ์ของเราเป็นไปตามมาตรฐานการทดสอบทั้งในประเทศและต่างประเทศอย่างเคร่งครัด เช่น UL, BS476, ASTM E84 เป็นต้น
Kingflex มีระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและมีประสิทธิภาพ ทุกคำสั่งซื้อจะได้รับการตรวจสอบตั้งแต่1วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เพื่อรักษาคุณภาพให้คงที่ บริษัท Kingflex ของเราจึงกำหนดมาตรฐานการทดสอบของเราเอง ซึ่งมีข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่ามาตรฐานการทดสอบทั้งในประเทศและต่างประเทศ