เพื่อให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ฉนวนยางและพลาสติกมีความหนาแน่นที่เหมาะสม จำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการผลิต ได้แก่ การควบคุมวัตถุดิบ พารามิเตอร์ของกระบวนการ ความแม่นยำของอุปกรณ์ และการตรวจสอบคุณภาพ รายละเอียดมีดังต่อไปนี้:
1. ควบคุมคุณภาพและอัตราส่วนของวัตถุดิบอย่างเข้มงวด
ก. เลือกใช้วัตถุดิบพื้นฐาน (เช่น ยางไนไตรล์และโพลีไวนิลคลอไรด์) ที่ได้มาตรฐานความบริสุทธิ์และมีประสิทธิภาพคงที่ เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งเจือปนส่งผลกระทบต่อความสม่ำเสมอของการเกิดฟอง
B. ผสมสารเสริมต่างๆ เช่น สารทำให้เกิดฟองและสารคงตัวในสัดส่วนที่ถูกต้อง: ปริมาณสารทำให้เกิดฟองต้องเหมาะสมกับวัสดุหลัก (น้อยเกินไปจะทำให้ความหนาแน่นสูงขึ้น มากเกินไปจะทำให้ความหนาแน่นต่ำลง) และต้องผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึง เครื่องผสมอัตโนมัติสามารถวัดปริมาณได้อย่างแม่นยำอุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัยของ Kingflex ช่วยให้การผสมมีความแม่นยำยิ่งขึ้น
2. ปรับพารามิเตอร์กระบวนการขึ้นรูปโฟมให้เหมาะสม
A. อุณหภูมิในการขึ้นรูปโฟม: กำหนดอุณหภูมิคงที่ตามคุณลักษณะของวัตถุดิบ (โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 180-220°C แต่ปรับเปลี่ยนได้ตามสูตร) เพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนของอุณหภูมิที่อาจนำไปสู่การขึ้นรูปโฟมที่ไม่เพียงพอหรือมากเกินไป (อุณหภูมิต่ำ = ความหนาแน่นสูง อุณหภูมิสูง = ความหนาแน่นต่ำ)Kingflex ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบหลายโซนเพื่อให้มั่นใจได้ว่าการเกิดฟองจะสม่ำเสมอและสมบูรณ์ยิ่งขึ้น
B. ระยะเวลาการเกิดฟอง: ควบคุมระยะเวลาที่วัสดุฉนวนเกิดฟองในแม่พิมพ์ เพื่อให้แน่ใจว่าฟองอากาศก่อตัวอย่างสมบูรณ์และไม่แตก หากใช้เวลาน้อยเกินไปจะทำให้ความหนาแน่นสูง ในขณะที่หากใช้เวลานานเกินไปอาจทำให้ฟองอากาศรวมตัวกันและส่งผลให้ความหนาแน่นต่ำ
ค. การควบคุมแรงดัน: แรงดันภายในแม่พิมพ์ต้องคงที่เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงแรงดันอย่างฉับพลันซึ่งจะทำให้โครงสร้างฟองอากาศเสียหายและส่งผลต่อความสม่ำเสมอของความหนาแน่น
3. การตรวจสอบความถูกต้องของอุปกรณ์การผลิต
ก. ควรสอบเทียบระบบวัดปริมาณของเครื่องผสมและเครื่องตีฟอง (เช่น เครื่องชั่งวัตถุดิบและเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ) อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดในการป้อนวัตถุดิบและการควบคุมอุณหภูมิอยู่ในช่วง ±1%อุปกรณ์การผลิตทั้งหมดของ Kingflex มีวิศวกรอุปกรณ์มืออาชีพประจำอยู่ เพื่อทำการสอบเทียบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของอุปกรณ์
B. รักษาความแน่นของแม่พิมพ์ขึ้นรูปโฟมเพื่อป้องกันการรั่วไหลของวัสดุหรืออากาศ ซึ่งอาจทำให้เกิดความผิดปกติของความหนาแน่นเฉพาะจุด
4. เสริมสร้างการตรวจสอบกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้เข้มงวดขึ้น
ก. ในระหว่างการผลิต ให้สุ่มตัวอย่างจากแต่ละล็อตและทดสอบความหนาแน่นของตัวอย่างโดยใช้วิธี "การแทนที่น้ำ" (หรือเครื่องวัดความหนาแน่นมาตรฐาน) และเปรียบเทียบกับค่าความหนาแน่นมาตรฐานที่เหมาะสม (โดยทั่วไป ความหนาแน่นที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ฉนวนยางและพลาสติกคือ 40-60 กก./ลบ.ม. ปรับเปลี่ยนตามการใช้งาน)
ค. หากความหนาแน่นที่ตรวจพบเบี่ยงเบนจากค่ามาตรฐาน กระบวนการจะถูกปรับไปในทิศทางตรงกันข้ามอย่างทันท่วงที (หากความหนาแน่นสูงเกินไป ควรเพิ่มปริมาณสารทำให้เกิดฟองหรือเพิ่มอุณหภูมิการเกิดฟองให้เหมาะสม หากความหนาแน่นต่ำเกินไป ควรลดปริมาณสารทำให้เกิดฟองหรือลดอุณหภูมิ) เพื่อให้เกิดการควบคุมแบบวงปิด
วันที่เผยแพร่: 15 กันยายน 2025
